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炭電極行業(yè)五大細(xì)分市場(chǎng)分析（附報(bào)告目錄）

1、炭素制品概況及分類(lèi)

碳是一種非金屬元素，炭素制品是以石油焦、瀝青焦、無(wú)煙煤、石墨碎、石油分餾及合成物和煤瀝青等富含碳元素的基材為主要原料，經(jīng)特定的工藝處理而獲取的制成品。炭素制品具有耐高溫、良好的導(dǎo)電性能、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)腐蝕、耐低溫、耐酸堿等諸多獨(dú)特優(yōu)越的性能，因此廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、光伏產(chǎn)業(yè)、航空航天、軍工、醫(yī)學(xué)、能源、環(huán)保等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域，是不可缺少和難以替代的結(jié)構(gòu)性和功能性材料。

相關(guān)報(bào)告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年炭電極行業(yè)細(xì)分市場(chǎng)分析與前景預(yù)測(cè)報(bào)告》

炭素制品根據(jù)生產(chǎn)工藝大致可分為石墨制品、炭制品、炭素新材料和其它炭素產(chǎn)品四大類(lèi)，其中炭制品主要包括炭電極、炭塊、炭陽(yáng)極和炭糊制品。炭塊主要包括陰極炭塊、礦熱爐炭塊、高爐炭塊等。

炭素制品根據(jù)生產(chǎn)工藝分類(lèi)

資料來(lái)源：普華有策

2、炭素制品行業(yè)發(fā)展概況

目前，我國(guó)正處在工業(yè)化轉(zhuǎn)型和城鎮(zhèn)化發(fā)展進(jìn)程中，有色金屬、電子、機(jī)械、化工、核能、航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的持續(xù)、快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)不僅對(duì)炭素制品數(shù)量的需求與日俱增，也對(duì)炭素制品的品種和質(zhì)量提出了更高的要求。我國(guó)炭素制品行業(yè)發(fā)展過(guò)程中，一方面低端產(chǎn)品如普通功率石墨電極、鋁用陽(yáng)極和普通陰極炭塊等產(chǎn)能過(guò)剩，市場(chǎng)供大于求；另一方面高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，如大規(guī)格大功率炭電極、核石墨、航空航天用石墨和各領(lǐng)域用特種石墨及炭復(fù)合材料等又有相當(dāng)數(shù)量的缺口。上述問(wèn)題雖然表現(xiàn)為炭素制品行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，但其深層次原因在于技術(shù)開(kāi)發(fā)投入不足，產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)集成創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)缺乏強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

盡管我國(guó)以《中國(guó)制造 2025》為首的多重產(chǎn)業(yè)升級(jí)政策，但我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展任務(wù)仍任重道遠(yuǎn)，而炭素制品由于其獨(dú)特的性能和難以替代的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)賴以發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)消耗性材料，必將受益于各相關(guān)行業(yè)的轉(zhuǎn)型持續(xù)快速發(fā)展。因此，炭素制品的需求將急劇增大，炭素制品行業(yè)仍具有巨大的市場(chǎng)潛力。

3、炭電極行業(yè)發(fā)展概況

炭電極是以電煅無(wú)煙煤、石油焦、石墨碎、煤瀝青等為主要原料制成的，焙燒后經(jīng)加工為成品的炭質(zhì)導(dǎo)電電極，它是工業(yè)硅、鐵合金、電石、黃磷、剛玉等冶煉礦熱爐的高溫導(dǎo)電材料，其原理是依靠炭電極把經(jīng)過(guò)爐用變壓器輸送來(lái)的低壓大電流送到爐內(nèi)，通過(guò)電極端部電弧、爐料電阻以及熔體，把電能轉(zhuǎn)化成熱能而進(jìn)行高溫冶煉，炭電極在礦熱爐冶煉中是不斷消耗的導(dǎo)電體。

20 世紀(jì) 70 年代，我國(guó)曾試圖研制炭電極，并在 1978 年出臺(tái)了《YB819-78炭電極》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了電阻率和抗壓強(qiáng)度兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格局限于直徑 500mm 以下的炭電極。由于當(dāng)時(shí)我國(guó)工業(yè)化水平低，技術(shù)水平、生產(chǎn)設(shè)備相當(dāng)落后，經(jīng)驗(yàn)匱乏，炭電極的研發(fā)沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展并一度陷入長(zhǎng)期停滯狀態(tài)。多年來(lái)，炭電極在我國(guó)也沒(méi)有推廣應(yīng)用。

20 世紀(jì) 90 年代末，隨著我國(guó)工業(yè)硅行業(yè)的快速發(fā)展，為降低工業(yè)硅冶煉能耗、提高冶煉效率和品位，適應(yīng)工業(yè)硅爐大功率化的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)開(kāi)始研發(fā)新型炭電極產(chǎn)品以替代工業(yè)硅冶煉過(guò)程中使用的石墨電極。

進(jìn)入 21 世紀(jì)后，通過(guò)不斷研究、學(xué)習(xí)以及與國(guó)外技術(shù)交流，國(guó)內(nèi)炭電極生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，炭電極發(fā)展成為一種新型節(jié)能環(huán)保材料。

新型炭電極與石墨電極相比不僅規(guī)格更大，而且能夠有效降低冶煉成本、減少能耗，同時(shí)還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝和操作流程，具有極高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，因此在我國(guó)工業(yè)硅冶煉行業(yè)中很快得到應(yīng)用，并且部分產(chǎn)品已銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng)。目前，炭電極在工業(yè)硅冶煉行業(yè)應(yīng)用比例約占 70%。此外，我國(guó)鐵合金冶煉用炭電極也已經(jīng)成功研制，并開(kāi)始了批量生產(chǎn)；電石、黃磷、鈦渣等冶煉礦熱爐用炭電極產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)正在開(kāi)發(fā)應(yīng)用。

4、炭電極市場(chǎng)容量

（1）工業(yè)硅用炭電極市場(chǎng)容量

工業(yè)硅是電子信息、新能源、新材料產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的功能性材料，被譽(yù)為“魔術(shù)金屬”、“工業(yè)味精”，以其為基礎(chǔ)衍生的工業(yè)產(chǎn)品品種繁多。工業(yè)硅廣泛應(yīng)用于硅合金、有機(jī)硅材料、光伏產(chǎn)業(yè)及半導(dǎo)體材料，涉及新能源、新材料、國(guó)防及航天飛行器材、汽車(chē)、醫(yī)藥、日用品等方面，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。

近年來(lái)，我國(guó)為了促進(jìn)工業(yè)硅行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)能降耗，一方面推行行業(yè)準(zhǔn)入制度，另一方面提高電價(jià)，還逐漸取消了出口退稅、調(diào)增出口關(guān)稅。目前，一些小容量工業(yè)硅礦熱爐被強(qiáng)制關(guān)停，一些技術(shù)落后、能耗高且無(wú)資金實(shí)力的企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的作用下也逐漸退出該行業(yè)，國(guó)內(nèi)工業(yè)硅發(fā)展將更加健康有序。與此同時(shí)，由于硅在硅鋁合金、有機(jī)硅、半導(dǎo)體材料、太陽(yáng)能級(jí)硅和光纖等方面有廣泛的應(yīng)用，是交通運(yùn)輸和建筑等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和通訊、信息等高科技領(lǐng)域及日常生活中十分重要的結(jié)構(gòu)和功能材料，隨著這些領(lǐng)域的快速發(fā)展，工業(yè)硅的需求量也將日益增長(zhǎng)。

（2）鐵合金用炭電極

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)鐵合金礦熱爐主要使用自焙電極，生產(chǎn)過(guò)程污染較為嚴(yán)重。炭電極沒(méi)有在鐵合金行業(yè)應(yīng)用的主要原因一方面是冶煉設(shè)備落后、結(jié)構(gòu)不合理，另一方面是炭電極作為新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品在鐵合金行業(yè)的研發(fā)試驗(yàn)起步較晚且投入不足。

（3）黃磷用炭電極市場(chǎng)

我國(guó)也是全球 最大的黃磷生產(chǎn)和出口國(guó)，黃磷產(chǎn)量約占全世界黃磷生產(chǎn)總量的 80%以上。

在黃磷生產(chǎn)企業(yè)礦熱爐冶煉過(guò)程中，我國(guó)全部使用石墨電極，而國(guó)外黃磷生產(chǎn)企業(yè)已基本全部使用炭電極，造成這一差異的主要原因是一方面，炭電極在我國(guó)起步較晚，在此之前黃磷企業(yè)礦熱爐一直使用石墨電極，而如果將炭電極應(yīng)用于黃磷生產(chǎn)，需要對(duì)礦熱爐進(jìn)行大規(guī)模改造，改造成本與新建礦熱爐幾乎相當(dāng)，增加了黃磷生產(chǎn)企業(yè)的成本；另一方面，我國(guó)規(guī)模以上黃磷生產(chǎn)企業(yè)占比過(guò)低，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)極不合理，因此大型黃磷爐建設(shè)進(jìn)展緩慢。炭電極能夠適應(yīng)黃磷冶煉用礦熱爐向大功率、大容量、節(jié)能環(huán)保的發(fā)展要求，是石墨電極最理想的替代產(chǎn)品。

（4）電石用炭電極市場(chǎng)

在電石生產(chǎn)企業(yè)礦熱爐中，一直廣泛使用自焙電極，炭電極在電石行業(yè)的應(yīng)用正處于試驗(yàn)過(guò)程中，主要原因有：第一，自焙電極相對(duì)炭電極和石墨電極價(jià)格低廉，能夠降低電石生產(chǎn)成本；第二，使用不同種類(lèi)的電極對(duì)電石用礦熱爐內(nèi)部構(gòu)造的要求不同，生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)礦熱爐進(jìn)行改造，而改造成本較高；第三，炭電極近年來(lái)在我國(guó)是新興產(chǎn)品，一方面推廣力度不夠，另一方面受炭電極行業(yè)自身產(chǎn)能限制，在礦熱爐冶煉過(guò)程中還未得到大規(guī)模應(yīng)用；第四，我國(guó)多年來(lái)小規(guī)模電石生產(chǎn)企業(yè)眾多，生產(chǎn)設(shè)備落后，也限制了大規(guī)格炭電極在電石行業(yè)的應(yīng)用。炭電極可以實(shí)現(xiàn)電石行業(yè)的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排，電石行業(yè)工藝裝備的升級(jí)改造為炭電極進(jìn)入該領(lǐng)域提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，此外，雖然炭電極較自焙電極價(jià)格較高，但電極消耗在電石生產(chǎn)成本中占比較小，一般不超過(guò) 10%，這使得炭電極在電石行業(yè)應(yīng)用具備了可行性。